ਪੋਲੀਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਪੀਏਸੀ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਲੇਸ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਪੀਏਸੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਰਾਇਓਲੋਜੀ, ਬਦਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੂਣ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ।
ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PAC ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਿਆ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਕੇਕ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ viscosifier ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ ਅਤੇ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਰਿਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
1. ਪੀਏਸੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ
ਪੀਏਸੀ ਲੇਸ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੇ ਕੋਲੋਇਡਲ ਘੋਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।PAC ਘੋਲ ਦੇ rheological ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਉੱਚੀ ਲੇਸ;ਪੀਏਸੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਸ ਵਧ ਗਈ;ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।NDJ-79 ਜਾਂ ਬਰੁਕਫੀਲਡ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PAC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।PAC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ PAC ਨੂੰ ਟੈਕੀਫਾਇਰ ਜਾਂ rheological ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ PAC ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ pac-hv, pac-r, ਆਦਿ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ PAC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ PAC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ pac-lv ਅਤੇ pac-l ਹੁੰਦੇ ਹਨ)।
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ: (1) ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਵੇਲਬੋਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ;(2) ਲੇਵੀਟੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸ;(3) ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਵਾਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵ;(4) ਡਿਰਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਰੀਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 600 rpm, 300 rpm, 200 rpm, 100 rpm ਅਤੇ 6 rpm।3 RPM ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਸ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ PAC ਦੀ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, PAC ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਚਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਖਾਰੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਆਦਿ), ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀ.ਏ.ਸੀ. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਪੀਏਸੀ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਤੋਂ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਭਟਕਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੂਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘੱਟ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰੀਬ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸ, ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਡਿਰਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਘੱਟ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੇਸ.
2. PAC ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
PAC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.9 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, PAC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਸੇਵਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਪੀਏਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬਦਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਏਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।
PAC ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੂਣ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PAC ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਬਦਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਲੂਣ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਜਦੋਂ PAC ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਲੂਣ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਖੌਤੀ ਲੂਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਲੂਣ ਦੁਆਰਾ ionized ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਆਇਨ ਅਤੇ - coh2coo - H2O anion ਸਮੂਹ ਦੀ ਕਿਰਿਆ PAC ਅਣੂ ਦੀ ਸਾਈਡ ਚੇਨ 'ਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਤਮ ਵੀ) ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਰਿਪਲਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, PAC ਅਣੂ ਚੇਨ ਦੇ ਕਰਲ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੂਲ ਸਥਾਨਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
PAC ਦਾ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੂਣ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਨੁਪਾਤ (SVR) ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ SVR ਮੁੱਲ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PAC ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬਦਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, SVR ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਜਦੋਂ PAC ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਮਲਟੀਵੈਲੈਂਟ ਐਨੀਅਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਅਤੇ ਈਥਰ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੂਹ ਇਸਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ Al3+ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ PAC ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;ਮਲਟੀਪਲ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਕਰਾਅ (ਗੂੰਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਈ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਸਦਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕਤਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕੇਕ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।ਪੀਏਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਦਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪੀਏਸੀ ਦੇ ਜੈੱਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।
3. ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ
ਜੇਕਰ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, PAC ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
4. ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪੀਏਸੀ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਕੁਝ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ PAC ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਪੀਕ ਐਮੀਲੇਜ਼ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ PAC ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੂਗਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .PAC ਦੀ ਐਂਟੀ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਸਥਾਪਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬਦਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਏਸੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਐਂਟੀ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
PAC ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਧ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ PAC ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਪੀਏਸੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਪੀਏਸੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-18-2021